プラスチック押出成型について

製品までの流れ

ホッパーに投入された成型材料は押出機のバレルの中で加熱溶解され、
スクリューで押し出されます。
金型を通った成形材料はサイジングで形状を整えながら冷却され、
製品となって引き取り機を通過して一定の長さに切断されます。


特 長

押出成形品は、基本的には一定形状を保ちながら長尺成形されるので、
金太郎飴のように、どこを切っても切断面は同じです。
管や棒状のもの、板状のものに適しています。
また、生産効率もよく、インジェクション成形に比べて金型のコストを抑えられます。



有限会社東洋産業は、型枠部材の面木・目地棒や、建築内装部材のピットコーナー(※クロス下地コーナー材)、プラレン(軽天間仕切りコマ材)、O型スペースイン(角スタッド補強材)などを製造しているプラスチック押出成形メーカーです。